在鈑金制作加工中，需要注意的方面眾多，以下是從材料選擇、圖紙設計、加工過程、質量控制、以及表面處理等多個環節進行的詳細歸納：

一、材料選擇

機械性能：根據鈑金制品的使用場景，選擇具備相應強度和硬度的材料，如冷軋板、不銹鋼板、鋁合金等。

耐腐蝕性能：在潮濕、酸堿等惡劣環境下工作的鈑金制品，需選擇耐腐蝕性能好的材料，如304不銹鋼。

可加工性：考慮材料的剪切、沖壓、折彎、焊接等加工性能，選擇易于加工且成本合理的材料，如Q235。

成本：在保證性能和加工性的前提下，綜合考慮材料成本，選擇性價比高的材料。

二、圖紙設計

準確性：圖紙設計應準確無誤，包括尺寸、形狀、公差等要求，以避免加工過程中的誤差。

完整性：圖紙應包含所有必要的加工信息，如材料厚度、表面處理要求、焊接方式等。

可讀性：圖紙應清晰易讀，標注明確，方便加工人員理解和操作。

三、加工過程

參數設置：在沖裁、折彎、焊接等加工過程中，應準確設置加工參數，如沖裁力、折彎角度、焊接電流等。

設備選擇：根據加工需求選擇合適的設備，如激光切割機、數控沖壓機、折彎機等，并確保設備狀態良好。

工藝順序：合理安排加工順序，如先進行下料、再進行折彎和焊接，以提高加工效率和產品質量。

四、質量控制

首件檢驗：在每批加工前，應對首件進行檢驗，確保加工參數和產品質量符合要求。

過程監控：在加工過程中，應對關鍵工序進行監控，如沖裁質量、折彎角度、焊接強度等。

成品檢驗：對加工完成的成品進行全面檢驗，包括外觀、尺寸、性能等方面，確保產品質量合格。

五、表面處理

防腐保護：根據產品使用環境和要求，選擇合適的表面處理方式，如粉末噴涂、電鍍鋅、熱浸鋅等，以提高產品的耐腐蝕性能。

美觀裝飾：通過表面拉絲、絲印等工藝，提高產品的美觀度和裝飾性。

預處理：在進行表面處理前，應對鈑金表面進行清潔、除銹等預處理工作，以確保表面處理效果。

六、其他注意事項

能源消耗：在加工過程中，應盡可能減少能源消耗，提高加工效率，降低生產成本。

安全生產：加強安全生產管理，確保加工人員的人身安全和設備安全。

環保要求：遵守環保法規，減少加工過程中的廢棄物排放，實現綠色生產。

綜上所述，鈑金制作加工中需要注意的方面眾多，需要綜合考慮材料選擇、圖紙設計、加工過程、質量控制、表面處理以及其他多個環節，以確保產品質量和生產效率。